在tpe塑膠注塑中，注塑件在頂出時容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，其中影響產(chǎn)品的因素可能是注塑機的原因。

1，機筒內(nèi)有死角或者障礙物，容易促使熔料降解，需要進行徹底清潔。

2，機器塑化熔料太小，塑料在機筒內(nèi)的塑化不充分；機器塑化容量太大，tpe塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑化容易老化，是制品變脆，因此要增大塑化容量。

3，頂出裝置傾斜或不平衡，頂針截面面積小或分布不當(dāng)，根據(jù)具體情況調(diào)整。

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