注塑機(jī)對tpe溢邊的影響

1，注塑機(jī)的合模力不足，所模力太小，需要更換較大所模力的機(jī)器。選擇注塑機(jī)時，機(jī)器的額定合模力必須高于注塑成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

2，合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象，造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現(xiàn)飛邊。

3，模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均勻，變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

4，止回環(huán)磨損嚴(yán)重；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過大；入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象；幾桶調(diào)定的注料

不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時維修或更換配件。

5，機(jī)器鎖模力不穩(wěn)定。

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