一：注塑成型。

  即用注塑機(jī)注射成型。又分單物料注塑和雙（多）物料注塑。單物料注塑。即產(chǎn)品只使用一種材料注塑加工成型。具體注塑溫度應(yīng)視不同的材料特性而有較大差異。雙（多）物料注塑。可分包膠二次注塑（一次注塑膠件需從模具取出再放到另一套模具去二次成型包膠TPE,TPR)和雙色（多色）注塑兩類(lèi)，雙色注塑指的是塑膠件不用從模具取出，只需旋轉(zhuǎn)模頭，換另一個(gè)射料嘴再次注塑即可。

  二：擠出成型。

  用螺桿塑化，再開(kāi)合適的口型模，利用壓力擠出成需要形狀的條狀，片狀或異型擠出制品。常見(jiàn)的TPE,TPR擠出條制品如家具密封條，封邊條，汽車(chē)窗密封條，門(mén)窗密封條，玻璃密封條等等。

  三：吹塑成型。

  這類(lèi)成型方式對(duì)TPE的熔體強(qiáng)度要求甚高，目前就絕大多數(shù)TPE而言，吹塑成型基本只是一個(gè)美麗的謊言，很吸引眼球，卻基本沒(méi)有成熟的應(yīng)用。

  四：搪膠（滾塑）成型

  模仿PVC搪膠工藝，成型TPE,TPR.但由于TPE，TPR的流變性（溫度和壓力變化對(duì)材料流動(dòng)性的影響）與PVC相差較大，使得TPE,TPR采用搪膠（滾塑）加工仍然不能成熟運(yùn)作。

  五：淋膜流涎（背膠）。

  這類(lèi)加工方式，只有特殊配混體系的TPE方可。如一些復(fù)合薄膜，箱包內(nèi)襯等等。

  對(duì)于上述五種方法，都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，適用于不同產(chǎn)品的TPE成型。前面兩點(diǎn)是目前比較成型的加工方法，基本上所有硬度物性的TPE,TPR都適用。后幾天都是有特點(diǎn)要求的成型加工方式，大家一定要分清楚哦！

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