TPE TPR材料的加工成型工藝都有哪些?
TPE材料作為目前材料市場上非常熱門的一款新材料,憑借著環(huán)保無毒、易加工易成型、可塑性強,加工方式多等優(yōu)勢而廣泛應用于各行各業(yè)中使用,但正因為TPE材料應用的不同,因此,它目前已經衍生出了各種各樣的成型方法,可以隨著客戶產品的不同來設計,以此來充分滿足客戶的一切需求。那么彈性體TPE材料的成型工藝有哪幾種呢?
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TPE材料的成型工藝主要有以下幾種 1、TPE單獨成型 一般常見于獨立配件或玩具類和管材類、這一些都是可以使用TPE材料直接加工成型的。 2、雙色二次注塑成型 這種加工方式主要生產包膠類產品、可以很好的包膠PP、PS、PA、ABS等硬基材、像工具手柄、運動器材、手推車握把等。 3、擠出成型 擠出成型主要生產條狀類產品。如電線電纜、水管、密封條等產品都是使用擠出成型的。 4、流延成型 用壓出機、壓延機等設備,將TPE材料壓成薄薄的膜,主要壓延片材類產品,TPE單獨流延并不是那么好成型,大部分都是與其他塑料一起共流延。 5、吹塑成型 用擠出機擠出預吹塑的胚體,再用輔助吹塑設備吹塑成需要的尺寸,吹塑成型主要生產玩具類、汽車配件類產品。 6、澆注成型 以SEBS粉末充油配成粘稠狀TPE材料、通過溶膠機溶膠后澆注在模具里、待完全冷卻后成為成品。澆注成型主要生產超軟類產品如成人用品、貼窗玩具類。 以上所介紹的內容,就是TPE材料常見的幾種成型方法。但是,TPE材料的加工成型方法是有很多的,并非只有上面的幾種方式,它還可以通過很多種方式來加工成型的。不同的成型工藝,所制造出來的TPE材料性能也會有所不同。因此,大家在選擇TPE材料的成型方法時,可以根據自身的實際需求去選擇合適的TPE材料的成型方法,從而才能更好可以節(jié)省成本、減少開支,并做到不浪費和環(huán)保的目的。 PS:
深圳久爍塑膠科技有限公司,(中國TPE/TPR材料制造商)成立于2002年,是一家專業(yè)率先研發(fā)生產超軟膠TPE、仿硅膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的龍頭TPE企業(yè),以成人用品市場類用原材料為主行業(yè),產品從1個0到10個0硬度的親膚TPE材料研發(fā)生產,截至目前已有著20多年的超軟TPE材料生產研發(fā)經驗。
旗下生產基地(廣東炫麗新材料科技有限公司)坐落于江門恩平,占地45畝30000平,自建花園式工業(yè)園廠房,年產能30000噸,擁有12條現(xiàn)代化雙螺桿擠出機生產線。我們致力于研究和開發(fā)新型高分子材料,是一家專門從事研究、開發(fā)、生產和銷售以客戶為導向的橡塑材料創(chuàng)新型企業(yè)。
我們的核心技術來自德國,我們已經建立了超過40名工程師的技術服務團隊。我們通過了IS09001:201認證,已經注冊了自己的品牌,按國內和國外市場銷售的劃分,分別命名為久爍科技和Gainshine。在2023年,我們申請并獲得了93項國家專利;4項發(fā)明專利,通過了知識產權管理體系認證,成為一家名副其實的創(chuàng)新型企業(yè)。
業(yè)務覆蓋全球范圍,尤其是東南亞和美洲的銷售渠道成熟。為全球市場提供高質量、優(yōu)異的性價比和住價值的TPE材料。
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