TPE包膠金屬配件指的是在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料，可以起到防滑，減震，防腐蝕等等作用.

  金屬上面包橡塑，傳統(tǒng)的方法是包一層橡膠，工藝是將半成品橡膠件通過膠黏劑與金屬件預(yù)粘合，再放到模具內(nèi)進(jìn)行硫化，最終達(dá)到橡膠與金屬的牢固結(jié)合.

  橡膠的硫化周期較長，隨著橡塑工業(yè)的大發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)嘗試尋找注塑型的橡膠料以替代需硫化的橡膠.由于TPE,TPR熱塑性彈性體具有類似橡膠的特性，又可以注塑成型，因之成為備選的材料.

TPE/TPR應(yīng)用于包膠金屬，常見有兩種包膠方式。

  1.不借助膠黏劑，直接通過注塑，完成與金屬的包膠結(jié)合.這類加工方式，通常是TPE與金屬件是整體包膠，并且TPE的硬度盡量高（70~80A及以上），方能達(dá)到一定的包膠效果，因?yàn)門PE與金屬的包膠，不存在真正意義（化學(xué)及分子層面）上的粘合，完全是借助TPE的一定強(qiáng)度，將金屬包裹起來.另外金屬件表面有溝槽，孔位（如螺母，刀柄），將更利于TPE與金屬件形成相對(duì)牢固的結(jié)合.

  2.通過膠黏劑粘合.有時(shí)候一些特殊的制品，橡膠料只部分包覆金屬件的相應(yīng)位置，這樣，就不利于TPE與金屬件形成較為牢固的結(jié)合.通過在金屬表面需包膠的位置，涂一層膠黏劑，是一種常見的思路.但實(shí)際上，由于TPE與橡膠的成型工藝不同，對(duì)于橡膠件與金屬件的結(jié)合牢固度有重要的影響.膠黏劑類型的選擇對(duì)這一類金屬制品的包膠非常重要，另外，金屬被包覆位置的結(jié)構(gòu)以及TPE的硬度也是需要考慮和評(píng)估的因素。

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