TPE熱塑性塑料流動(dòng)性大小，一般可從分子量大小，熔融指數(shù)，阿基米德螺旋線流動(dòng)長度，表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。

  分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差；熔融指數(shù)高，螺流動(dòng)長度長，表觀粘度小，流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好。對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流動(dòng)性是否適合用于注塑成型。按模具設(shè)計(jì)要求大致可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類。

  a、流動(dòng)性好PA\PE\PS\PP\CA、聚4甲基戊烯。

  b、流動(dòng)性中等聚苯乙烯系列樹脂（如ABS，AS）PMMA，POM聚苯醚。

  c、流動(dòng)性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。

  各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn)。

  a、溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，PS（尤其耐沖擊型MFR值較高的）、PPPA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對PE、POM則溫度增減對其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動(dòng)性。

  b、壓力注塑壓力增大則熔料受剪切作用大，流動(dòng)性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動(dòng)性。

  c、模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形成、尺寸、布置、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、熔料流動(dòng)阻力（如型面光潔度，料到截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng)）等因素都直接影響到熔料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性，凡促使熔料降低溫度，增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用的流動(dòng)性，選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)則可以控制料溫，模溫及注塑壓力，注塑速度等因素哦來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。

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