TPE產(chǎn)品的優(yōu)勢以及加工模溫的設(shè)定方法

TPE加工具有以下一些優(yōu)勢:
1.可用壓出機(jī)成型硫化,速度快、硫化時間短;
2.不需硫化,以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節(jié)能25%以上;
3.自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方大大簡化,使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,質(zhì)量性能更易掌握。
4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;
5.用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大資源再生來源;
6.能用橡膠注塑成型機(jī)硫化,時間可由原來的20min左右縮短到1min以內(nèi);
7.可用一般的熱塑性成型機(jī)加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等;

加工模溫的設(shè)定方法:
1.減少充填時的流動陰抗,降低壓力損失。
2.增加冷卻時間。計(jì)量及可塑化
3.減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
4.增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會。
5.加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
6.使成形品外觀較具光澤及良好。
7.增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會。
8.提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。
9.減少結(jié)合線明顯的程度
10.使成型收縮較充分,后收縮減小。
不同的產(chǎn)品有不同的加工方法,注塑的工藝也有一定的差異,大家可以關(guān)注久爍的動態(tài),小編會在后續(xù)一一分享給大家。
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