一、TPE對(duì)比不同材料的防滑性能：

 1.PVC軟膠。

  聚乙烯中的一個(gè)氫原子被氯取代，聚乙烯也一變而成為聚氯乙烯PVC。PVC雖然具有良好的彈性，但缺乏橡膠質(zhì)感，防滑性能一般.另外PVC的環(huán)保性能也影響了其的應(yīng)用空間。

  2.EVA/POE。

  屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結(jié)構(gòu)，不含苯環(huán)，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨強(qiáng)度較差。用于軟膠制品注塑應(yīng)用有限，一般是一些工藝飾品，小的玩具制品，以及增韌改性。

  3.硅膠。

  硅膠的分子鏈結(jié)構(gòu)只賦予了它優(yōu)量的回彈性，耐老化耐候性能，以及優(yōu)良的環(huán)保特性。硅膠殼具備優(yōu)良的軟觸感，但在防滑性能，硅膠并不擅長(zhǎng)。

  4.硫化橡膠。

  這種材料具有優(yōu)異的耐磨性和防滑性能，硫化橡膠體系具有優(yōu)異的耐熱耐化學(xué)及物理力學(xué)性能，使得它的應(yīng)用多側(cè)重于工業(yè)上，汽車輪胎，工業(yè)傳送帶行業(yè)是其最重要的應(yīng)用之一。

  5.TPU/TPV。

  這是熱塑性彈性體常見的兩類。兩種材料都具有一定橡膠防滑性能。但這兩種材料在柔觸感方面較差。

  6.TPE/TPR彈性體。

  這是指的SEBS,SBS聚苯乙烯類的彈性體。該類材料具有苯乙烯剛性分子結(jié)構(gòu)和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子鏈結(jié)構(gòu)，使得TPE/TPR同時(shí)具有一定的強(qiáng)度和優(yōu)良的柔性觸感。因此也讓TPE材料在各行各業(yè)有了不同的應(yīng)用，在防滑產(chǎn)品上主要應(yīng)用到：汽車用防滑腳墊、汽車內(nèi)飾品防滑墊、手機(jī)防滑墊、衛(wèi)生間止滑墊、水杯杯墊、防滑碗墊等等。

二、TPE耐老化性能：

眾所周知，老化是自然界一個(gè)普遍存在的過程，不管是塑料、彈性體還是金屬等材料，也都不可避免地逐漸“老去”，因此，TPE材料的老化也是會(huì)出現(xiàn)的。尤其是在一些戶外使用的TPE制品，由于受到輻射，臭氧，紫外線等的長(zhǎng)期作用，就比較容易發(fā)生老化。

TPE材料是以SEBS為基材共混而成的熱塑性彈性體材料，一般地以SEBS基礎(chǔ)的TPE材料耐老化抗UV性能可達(dá)到4級(jí)。因?yàn)镾EBS化學(xué)鍵飽和，具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性，所以TPE材料本身具有良好的耐老化性能。

TPE材料(SEBS)雖然具有良好的耐老化性能，但在遇到更強(qiáng)氧化性能的介質(zhì)，如臭氧，紫外線等的長(zhǎng)期照射或作用，就會(huì)破壞SEBS的材料結(jié)構(gòu)，使材料發(fā)生老化而逐漸變質(zhì)。如需更高耐老化要求的TPE材料，普特美小編建議您可以通過添加抗氧劑來改善TPE耐老化性能。因?yàn)門PE配混體系中加入抗氧劑，有效阻止或延緩?fù)饨鐝?qiáng)氧化性介質(zhì)對(duì)材料的耐老化作用，從而保護(hù)了SEBS材料發(fā)生老化。

在一般的環(huán)境下，TPE材料使用時(shí)比較少會(huì)出現(xiàn)老化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長(zhǎng)期使用的場(chǎng)合，為了保證使用，就需要在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑(防老劑)，從而來更加有效地提高TPE材料的耐老化性能。